 Terug naar overzicht
3D – OPTISCH SCANNEN
Expertise in functie van industrieel product ontwerpen
Contact:Dr. Ir. Jan Detand
Uitrusting
- 3D coördinaten meetmachine: Mitutoyo BN715 met een meetbereik van 1600x700 en 400 mm hoog en een nauwkeurigheid van 3µm+L/1000.
- Deze driedimensionale coördinaten meetmachine is uitgerust met een optische laserscanner van het merk METRIS LC50. De lijnscanner werkt volgens het triangulatie principe en kan metingen uitvoeren met een nauwkeurigheid van 12 µm.
- Hiermee is het mogelijk om complexe driedimensionale onderdelen (zoals gietstukken, kunststofonderdelen, vormprototypes, propellers, ed.) op te meten. Hierbij wordt optisch gemeten zodat de meting contactloos gebeurt.
Expertise
In de afgelopen jaren zijn onderzoeksprojecten uitgevoerd (met steun van IWT-Vlaanderen) waarbij de meetcapaciteit, performance en meetnauwkeurigheid werden onderzocht. Ook werd kennis opgebouwd in het domein van driedimensionale geometrische kwaliteitscontrole en reverse engineering.
In totaal zijn al meer dan 50 industriële projecten en/of casestudies uitgewerkt. De industrie kan gebruik maken van de expertise in het labo in het kader van projectmatige dienstverlening.
Wat zijn deze concrete vragen van bedrijven inzake metingen?
Meettechnologie:
- Wat is de meest geschikte meettechniek of meetstrategie voor het opmeten van een complex werkstuk?
- Wat zijn de voor- en nadelen van optisch meten / mechanisch meten?
Ontwerp:
- Hoe moet men een vrije vorm maquette vertalen naar een 3D CAD/CAM tekening ?
- Hoe kan men geometrische parameters kwantificeren ?
Opstartfase van productie
- Hoe nauwkeurig zijn de toleranties en de graad van afwerking van teststukken ? Door deze in kaart te brengen kan men het productieproces analyseren en de bewerkingsparameters bijstellen.
Kwaliteitszorg
- In het kader van integrale kwaliteitszorg is er behoefte aan duidelijke en overzichtelijke meetrapporten voor werkstukken met complexe vormen. Vaak is in het kader van ISO certificaat een éénduidige rapportering noodzakelijk.
Dienstverlening
- Contactloos scannen van een willekeurige 3D vorm. Het resultaat is een reeks van duizenden x,y,z coördinaten die in een puntenwolk worden voorgesteld. Deze data kunnen direct worden uitgelezen in STL-formaat voor verdere CAD/CAM bewerkingen.
- De gescande vorm kan worden vergeleken met een getekend 3D CAD/CAM model. Het resultaat is een meetrapport dat de afwijkingen van al de gemeten x,y,z, coördinaten ten opzichte van het nominale CAD/CAM model. Deze methode is uitermate geschikt voor de kwaliteitscontrole van propellers, gietstukken, diepgetrokken plaatonderdelen en kunststofonderdelen. Het resultaat is een meetrapport met alle afwijkingen.
- De gescande puntenwolk kan ook gebruikt worden als een basis om een CAD/CAM model op te bouwen van de ingescande vorm (reverse engineering)
Doelgroep
- driedimensionale kwaliteitscontrole
- kunststofverwerking, gieterijtechnieken, dieptrekken
- ontwerp- en engineeringafdelingen of ontwerpbureaus
- driedimensionale complexe vormgeving en prototyping.
|